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应用案例
长杰首创CJW洗涤压滤机 湿法冶金洗涤过滤的首选
2018-08-08    
  近几十年来湿法冶金工艺在金属提取及材料工业中具有日益重要的地位。其工艺主要由浸取、固液分离、浸取液净化及溶液中回收金属等过程组成。

  
 
  固液分离工序包含了浸出渣的过滤、洗涤有害离子或洗涤回收有价离子,在湿法冶金过程中占据重要地位,其直接关系到金属回收率的高低、环境治理、投资的大小以及生产作业的难易等因素。

   

  CJW系列压滤机是长杰过滤2010年首创研发、制造的洗涤过滤一体设备,含水率低,单台日产能大,洗涤率高达99.5%,快速自动卸料,是冶金、化工、锂电新材料、固废再利用、氰化尾渣无
害化处理等领域洗涤过滤的首选,是比厢式隔膜压滤机、立式压滤机等传统过滤设备更具优势的洗涤过滤设备。具有如下显著特点:

  1、洗涤率高达99.5%,有效去除杂质,提升资源回收率;

  2、过滤、洗涤一机完成,无需过滤洗涤多设备联合工艺;

  3、含水率最低6%,比立式压滤机还低,创国内领先水平;

  4、单台最大日均处理2000吨,大幅减少投资及运维成本;

  5、无需药剂投入,避免二次污染风险;

  6、耗水较逆流洗涤至少节约70%,洗水量为滤饼重量的0.5-1.0倍;

  7、耗能至少节约50%,无需配置大型储气罐即可达标;

  8、暗流设备实现分类集液,更加安全环保。

  与传统洗涤过滤设备对比
  
  1. 与叶滤机对比

  1、含水率低:叶滤机由于过滤压力最高在0.3-0.5Mpa,长杰洗涤压滤机过滤压力达0.6-0.8Mpa,具有效3段压榨风干过滤,可将滤饼水分降到更低。

  2、产能高:长杰压滤机采用洗涤-过滤一机完成,无需搅拌-洗涤-搅拌工艺,减少工艺环节,提高企业处理能力,减少企业设备投入量,节省厂房占用面积。

  3、检修维护简单:由于叶滤机采用叶片式结构,在更换滤布过程中人工工作强度较大。长杰压滤机采用披挂式滤布,可以直接进行拆换,仅需几分钟。

  2. 与隔膜压滤机对比

  1、含水率低:传统厢式隔膜压滤机,普遍采用两段过滤即:进料-隔膜压榨过滤,长杰压滤机采用三段过滤工艺即:进料-压榨-置换,使滤饼含水率进一步降低。

  2、洗涤时间短:厢式隔膜压滤机洗涤为多段洗涤——正反洗、交叉洗的方式,长杰压滤机直接取消了交叉洗涤,减少了洗涤时间,降低水耗,洗涤效率得到提升。

  3、洗涤率高、耗水少:长杰洗涤压滤机的侧外进料方式,杜绝了箱式隔膜压滤机中心孔洗涤短路问题,无需交叉洗涤,即可达到产品品质,降低运行成本。
  
  某镍钴湿法冶金现场
 
  该企业铁渣湿法冶炼项目采用CJW系列洗涤压滤机,滤饼含水率<21%,过滤速率24kg/m2h,经1.5倍水均匀洗涤后,耗水耗能至少节约50%。

     

  除了上诉案例,长杰在铜冶炼行业、铅锌冶炼、赤泥洗涤过滤、盐泥洗涤过滤、锂电材料洗涤过滤等方面也有广泛应用。

  欢迎来电咨询、技术交流或来料试验

  销售服务专线:韩经理 18011319033  www.szch1688.com

  

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